一、安装注意事项
01. 基础与固定
1. 风机底座必须设置混凝土基础或型钢减振支架，基础水平、牢固，避免运行共振；消防排烟风机减振装置应符合消防要求，部分项目不允许采用普通橡胶减振垫，以图纸、消防规范为准。
2. 直联型轴流风机电机端不得承受风管重量，风管需单独支吊架，不能把荷载压在风机壳体上。
3. 安装方向：严格按照壳体标识的气流方向，叶轮旋转方向和标识一致，严禁反装。
02. 风管、阀门联动（消防重点）
1. 风机入口 / 出口宜设置280℃排烟防火阀，防火阀熔断关闭时，应能连锁停止排烟风机，信号反馈至消防控制室。
2. 风机进出口软接：采用耐高温防火软接（不燃材料），禁止普通帆布软接；软接保持自然松弛，不得扭曲、拉紧，避免影响风量。
3. 风管与风机对接同心，减少偏心、弯头靠近风机进出口；风机出口不宜紧接 90° 弯头，防止涡流、风压损失过大。
4. 风机外露转动部位（叶轮），如无风管包裹，必须加装防护网罩，防止人员触碰。
03. 电气与控制
1. 供电为消防负荷，双电源 / 双回路供电，线路采用耐火电缆，穿管防火封堵。
2. 控制回路：消防控制室远程手动启停、现场就地启停、280℃防火阀连锁停机，同时反馈运行、故障、动作信号。
3. 双速风机：高速为消防排烟档，低速为平时排风档，高低速回路严禁接反，接线完成后点动试转向。
4. 电机外壳可靠接地。
04. 安装环境
1. 风机房要独立、通风良好，便于散热检修；机房内做好防火分隔。
2. 露天安装必须选用户外型，加装防雨罩，电机做好防水防护。
3. 风机与墙、顶预留检修空间，方便后期拆检叶轮、电机。
规范提醒：风机安装完成后，必须做联动调试，属于消防验收必查项。
二、调试要点（安装后）
1. 先盘车：断电手动盘动叶轮，无卡滞、无摩擦异响。
2. 点动试车，核对叶轮转向，转向错误立即调换相序。
3. 空载试运转，再带风管负载运行；记录电流、振动、噪声，电流不得超过电机额定电流。
4. 测试联动：消防主机远程启动、防火阀熔断连锁停机，核对信号反馈。
三、日常维护保养事项
定期巡检（月度 / 季度）
1. 外观：壳体无锈蚀、软接无破损、支吊架无松动；机房无杂物堵塞进风口。
2. 盘车检查：断电盘叶轮，无擦壳、无卡涩。
3. 检查接线端子、接地、电缆有无老化破损。
4. 检查配套排烟防火阀、执行机构是否完好，复位正常。
定期测试（半年 / 年度，消防检测要求）
1. 就地、远程启动测试，观察运行电流、振动、异响；运行时间不宜过长，避免电机过热。
2. 双速风机分别测试低速、高速工况。
3. 测试 280℃防火阀联动停机功能，确认信号上传消防主机。
检修与清洁
1. 清理叶轮、机壳积尘、杂物，防止积灰导致动平衡变差、振动增大；清理前务必断电挂牌上锁。
2. 轴承：带轴承的机型按说明书定期加注耐高温润滑脂；发现异响、温升异常及时更换轴承。
3. 电机：检查电机温升，绝缘电阻定期检测，绝缘偏低要干燥处理。
4. 若叶轮变形、腐蚀严重，需做动平衡校正或更换叶轮，禁止带故障运行。
严禁事项
❌ 不得随意改动风机叶轮、叶片数量，不得私自提高转速；
❌ 不得拆除联动防火阀、取消连锁停机功能；
❌ 平时排风工况下，严禁堵塞风机进出口；
❌ 故障风机不得带病投入消防系统；
❌ 不得用普通软接替代耐高温防火软接。
四、故障快速判断（简要）
- 启动不转：缺相、回路故障、热继保护、机械卡滞
- 振动大：基础松动、叶轮积灰不平衡、风管硬拉对中不良
- 电流超标：风管阻力过大、叶轮擦壳、电机轴承损坏、电源电压异常