生产矿井常规更换主要通风机，无需强制委托第三方设计单位，但必须编制正规通风设计并履行内部审批；若属于改扩建重大变更或新井项目，则必须委托有资质的设计单位。
一、法规依据：
1、《煤矿安全规程》（2025 版）第 163 条：改变全矿井通风系统（含更换主要通风机）时，必须编制通风设计及安全措施，由煤矿企业技术负责人审批。
2、《煤矿安全生产条例》（国务院令第774 号）第 14 条：新建、改建、扩建项目，必须委托有资质的设计单位做安全设施设计并报批；生产矿井常规设备更换不属于 “改扩建项目”，不强制外委设计。
3、国家矿山安全监察局明确：日常设备更换（非系统重大变更）可自行编制设计，但需企业总工程师审批并报属地监管部门备案。
二、关键区分
1、常规更换（同能力、同类型替换）：矿方技术部门可自行编制通风设计和安全措施，内部会审后由总工程师审批，报监管部门备案即可，不强制外委。
2、重大变更（风机能力/ 型式改变、通风系统重构）：属于系统重大变更，应委托具备煤炭行业工程设计资质（甲级 / 乙级）的单位进行专项设计，并报省级监管部门审查。
3、新建/ 改扩建项目配套主要通风机：必须外委有资质设计单位，纳入安全设施设计统一报批。
三、应做的准备工作
1. 技术准备（核心）
现状参数实测：更换前完成矿井通风阻力测定、总风量/ 负压测定、现有主要通风机性能校核，形成实测报告。
2、通风设计编制/ 委托：
1）、常规更换：矿方通风/ 机电部门编制《主要通风机更换通风设计》，内容含选型计算、通风网络校核、风量分配、阻力匹配、反风能力验证。
2）、重大变更：委托有资质设计单位做专项设计，含设备选型、基础土建、供电系统、控制联锁、反风设施、安全监测等。
3）、安全措施编制：制定《主要通风机更换安全技术措施》，明确停产切换流程、瓦斯防治、风流控制、应急处置、人员职责，经矿总工程师审批并全员交底。
4）、图纸资料更新：更新通风系统图、主要通风机装置图、供电系统图、反风系统图，归档备查。
3. 设备与物资准备
1）、新风机采购验收：核对型号、参数（风量/ 负压 / 功率）、煤安标志、防爆合格证、出厂测试报告。现场开箱检查叶轮、机壳、电机、轴承、联轴器、液压风门等完好性，核对随机资料。
2）、配套材料与工器具：准备电缆、开关、液压油、地脚螺栓、垫铁、水泥、砂子；配齐手拉葫芦、千斤顶、吊车、水平仪、扭矩扳手等。
3）、备用系统检查：确保备用主要通风机完好、10 分钟内可启动；检查反风设施、防爆门、瓦斯监测系统、应急电源可靠性。中国政府网
4. 审批与备案准备
1）、内部审批：通风设计、安全措施经通风、机电、安全、调度等部门会审，报矿总工程师审批；重大变更需企业技术负责人审批。
2）、外部备案/ 报批：
常规更换：提前7 个工作日将审批后的设计与措施报属地矿山安全监察局、煤矿安全监管部门备案。中国政府网
重大变更：按规定报省级煤矿安全监管部门审查，获批后方可施工。中国政府网
5. 现场与人员准备
1）、施工组织：成立专项工作组（矿长任组长，总工程师任技术负责人），明确机电、通风、安全、施工单位职责；施工人员需专项培训+ 技术交底，特种作业人员持证上岗。
2）、现场布置：清理主要通风机机房、基础施工区、运输通道；设置警戒区、警示标识、瓦斯监测点；确保施工用电、照明、通讯可靠。
3）、停产与切换方案：制定详细停产计划、主要通风机切换流程、风流稳定措施；切换期间全矿井停产、撤人，井下瓦斯浓度实时监测，合格后方可恢复通风。
6. 验收与后期准备
1）、安装后性能测定：新主要通风机安装调试完成后，必须委托有资质的检测机构进行性能测定，出具性能测定报告，合格后方可正式投运。
2）、联合试运转：组织通风、机电、安全、监理等单位进行联合试运转，测试主要通风机运行参数、系统风量、负压、漏风率、反风能力，符合设计与规程要求。
3）、资料归档与培训：整理设计文件、审批记录、验收报告、图纸、操作规程归档；对操作、维护、管理人员进行新设备操作与维护培训，考核合格上岗。
四、核心合规要点清单
1、更换前实测通风参数，编制通风设计和安全措施并审批 / 备案。
2、新主要通风机具备煤安标志、防爆合格证、出厂测试报告。
3、备用主要通风机完好、10 分钟内可启动，反风设施可靠。
4、安装后性能测定合格，联合试运转正常。
5、重大变更外委有资质设计单位并报省级部门审批。