单位、企业、学校食堂厨房排烟通风系统设备的选择需结合厨房规模、烹饪强度、环保要求及预算等多个因素，从排烟设备类型、排烟性能参数、排烟管道材质与工艺、风机净化器品牌与公司服务多个核心维度进行综合考量，具体如下：
一、明确排烟系统核心设备类型和功能
1.排烟风机
• 风量：根据厨房面积和换气频率计算。
• 风压：需覆盖管道阻力、净化器阻力及15%安全系数。
• 离心风机：适用于长管道、高阻力场景（如大型食堂或接入公共烟道），风压高、输送能力强，可克服管道弯头、净化器等阻力。
• 柜式风机：适合短距离排烟（如小型食堂或独立建筑），噪音低（≤75dB(A)），外观规整，节省空间。
• 方形离心风机：结构紧凑，易嵌入狭小空间或吊顶，适合空间受限的厨房。
2.油烟净化器
• 外壳采用304不锈钢或防腐涂层，适应高温高湿环境；电控系统具备IP54及以上防护等级，防尘防水。
• 小型餐饮：≥60%；中型餐饮：≥85%；
• 优先选择静电式净化器，利用高压电场吸附油烟颗粒，效率高且运行稳定。
3.排烟管道
• 铝箔管：轻便但耐用性差，适合临时或低强度使用。
• 不锈钢管：坚固耐用，适合长期使用，推荐厚度≥1.0mm。
• 镀锌板；
4.排烟烟罩
• 油网烟罩：结构简单，适合轻油烟场景。
• 运水烟罩：通过水循环过滤油烟，适合重油烟场景，但需定期清理水箱。
• 油烟净化一体机：集成集烟罩、净化器和风机，节省空间，适合小型厨房。
二、排烟系统核心性能参数匹配
1.风量与厨房规模匹配
• 厨房面积每10㎡需约2000m³/h风量。
• 灶头数量每增加1个，需增加2000-3000m³/h风量。
2.风压与管道设计匹配
• 管道长度每增加10米，风压需增加100-150Pa。
• 弯头数量每增加1个，风压需增加50-100Pa。
3.净化效率与环保要求匹配
• 重点区域（如居民区、商业综合体）需满足油烟排放浓度≤0.8mg/m³，非甲烷总烃≤10mg/m³。
• 普通区域需满足油烟排放浓度≤1.0mg/m³，非甲烷总烃≤15mg/m³。
三、排烟材质与工艺要求
三、排烟材质与工艺要求
1.耐腐蚀性
• 风机叶轮、管道内壁采用304不锈钢或镀锌钢板，表面喷涂防腐涂层。
• 净化器电场模块采用铝合金或不锈钢材质，避免生锈影响净化效率。
2.易清洁性
• 集烟罩采用可拆卸式油网，方便定期清理。
• 净化器电场模块设计为可拆卸式，支持水洗或高压气枪清理。
3.防火性能
• 管道内壁安装防火阀，温度超过150℃时自动关闭，防止火灾蔓延。
• 风机电机采用防爆设计，避免高温引发爆炸。
四、单位食堂厨房排烟管道系统的核心问题
1. 前期设计缺陷：系统匹配性不足
• 排烟量计算偏差：部分单位厨房排烟风机量设计未充分考虑烹饪强度、设备功率及厨房面积，导致排烟不足或过度能耗。
• 气流组织混乱：排烟口位置、数量及风速设计不合理，导致油烟在厨房内滞留或扩散至其他区域。
2. 排烟设备老化：性能衰减严重
• 排烟风机效率下降：长期使用后，风机叶轮积油、轴承磨损，导致排烟量减少、噪音增大。
• 净化设备失效：油烟净化器滤网堵塞、电场老化，导致净化效率降低，油烟直接排放至室外，污染环境。
五、单位食堂厨房排烟系统的优化方法
1. 科学设计：精准匹配需求
• 排烟量计算：根据厨房面积、烹饪设备功率及使用频率，采用“换气次数法”或“排烟罩吸入风速法”计算排烟量。
• 气流组织优化：采用“上排下送”方式，排烟口位于灶台上方，补风口位于地面或墙面，形成有序气流。
2. 设备选型：高效与耐用并重
风机选择：
• 优先选用低噪音、高效率的离心风机或混流风机，配备变频器以调节风量，降低能耗。
• 采用高压静电式或机械过滤式油烟净化器，定期更换滤网及电场，确保净化效率≥90%。