一、项目概况
某高层酒店，屋面风机房内设置机械排烟风机，各楼层通过竖向主风管接水平支管，在走道设置排烟口。消防验收检测过程中，发现系统末端（底部若干楼层）多个排烟口实测风速、风量远低于设计值，甚至出现无风现象，导致防排烟系统验收不合格。
二、问题描述与影响
2.1 问题情况
末端楼层走道排烟口开启后，手感无明显吸风或风速极低；使用热线/叶轮风速仪实测，排烟口风速常低于1.0 m/s，甚至为0；换算后的排烟量远低于该防烟分区设计排烟量（一般≤设计值的30%～50%）；风机房处风机运行正常，电流、转速、出风口风速基本正常，但系统风量分配严重不均。
2.2 安全与验收影响
火灾时走道烟气无法及时排出，储烟仓高度失控，影响人员疏散和消防救援；违反《建筑防烟排烟系统技术标准》GB 51251-2017 关于系统排烟量、风口风速的要求；导致建设工程消防验收/备案抽查结论为不合格，影响酒店开业及运营。
三、规范依据
整改设计及验收应重点执行以下标准、规范：
1.《建筑防烟排烟系统技术标准》GB 51251-2017；
2.《消防设施通用规范》GB 55036-2022；
3.《建筑防火通用规范》GB 55037-2022；
4.《建筑设计防火规范（2018年版）》GB 50016-2014；
5.《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2016；
6.《建筑防烟排烟系统技术标准》图示 15K606（参考）。
3.1 关键条款摘录
GB 51251-2017 第4.4.2条：建筑高度大于50m的公共建筑，机械排烟系统应竖向分段独立设置，且每段服务高度不应大于50m。
GB 51251-2017 第4.4.7条：机械排烟系统应采用管道排烟，且不应采用土建风道；排烟管道应采用不燃材料制作且内壁应光滑。
GB 51251-2017 第4.4.12条：排烟口的风速不宜大于10m/s；每个排烟口的排烟量不应大于最大允许排烟量。
GB 51251-2017 第4.6.1条：排烟系统的设计风量不应小于计算风量的1.2倍。
GB 51251-2017 第4.4.10条：排烟管道下列部位应设置排烟防火阀：垂直风管与每层水平风管交接处的水平管段上、一个排烟系统负担多个防烟分区的排烟支管上等。
GB 55036-2022 第11.1.3条：机械排烟系统应与火灾自动报警系统联动，火灾确认后应在15s内联动开启相应防烟分区的全部排烟阀、排烟口、排烟风机和补风设施。
四、原因分析
4.1 风机全压选型不足或风机性能衰减
原设计仅按总风量选型，未核算最不利环路（末端楼层）的沿程阻力和局部阻力；
风机额定全压偏小，无法克服竖向长风管、多弯头、三通、风阀等阻力损失；
风机安装后叶轮积油、积灰，或皮带松动等，实际出力下降。
4.2 风管系统漏风严重
法兰连接处密封条缺失、老化或螺栓紧固不均，造成负压段大量漏风；
风管穿墙、穿楼板、穿风机房墙体处封堵不严密；
风管本体破损、咬口不严、焊缝开裂，尤其竖井内隐蔽部位难以发现；
现场实测总风量达标但末端无风，往往提示漏风集中在风机出口至中部楼层之间。
4.3 排烟阀、排烟口未开启或开启不到位
常闭排烟口未按设计联动开启，或执行机构故障、脱扣、接线错误；
排烟防火阀在调试前被误关闭或熔断片脱落导致叶片关闭；
多叶排烟口叶片被吊顶、装饰板、柔性软管等遮挡，实际有效开启面积不足；
火灾报警联动逻辑错误，仅开启局部楼层排烟口，造成风量短路。
4.4 管路阻力过大或风道布置不合理
竖向主风管截面偏小，设计风速偏高，沿程阻力大；
支管与主管连接方式不当，三通未按规范设置导流叶片，局部阻力激增；
风管内壁存在施工遗留物（保温碎块、胶带、杂物）造成局部堵塞；
末端支管过长、弯头过多、变径突兀，进一步加剧阻力。
4.5 竖向系统未分段或服务高度超限
当建筑高度大于50m时，若未按GB 51251-2017第4.4.2条竖向分段设置独立排烟系统，单系统负担楼层过多、竖向阻力过大，必然导致末端风量不足。
4.6 补风系统缺失或补风量不足
机械排烟区域未设置有效补风或补风口被遮挡、关闭，导致走道形成过度负压，末端排烟口实际吸入风量大幅下降。
五、现场检测排查流程
5.1 资料核查
核对原设计图纸：风机型号、风量、全压、功率；系统服务楼层数、防烟分区划分、竖向分段情况；
核对竣工资料：风管材质、截面尺寸、漏风检测报告、联动逻辑表、设备检验报告。
5.2 风机及机房检测
风机转向、转速、运行电流、电压、振动、温升；
风机进出口柔性短管是否破损、压扁；
风机出口风阀（若设）是否全开；
风机铭牌参数与原设计一致性复核。
5.3 风管系统检测
主、支风管截面尺寸实测，与设计对比；
法兰、咬口、穿墙套管、竖井封堵处漏风检查（目视、手触、烟雾示踪或风管漏光/漏风量测试）；
主风管内异物、油污、积水检查（必要时拆检风口或预留清扫口）；
弯头、三通、变径局部阻力构件复核。
5.4 排烟阀、排烟口检测
就地手动、远程联动、火灾报警联动三种方式逐层开启排烟口；
观察叶片是否全开、有无卡滞、吊顶遮挡；
检查排烟防火阀状态，确认未误关闭；
复核联动逻辑：应仅开启着火防烟分区对应排烟口及补风口。
5.5 风量风速实测
按GB 51251-2017要求，在排烟口入口位置采用网格法测风速，计算单口风量；
汇总各层实测风量，核算系统总风量及末端楼层风量占比；
对比设计值，判定超差范围。
六、整改技术方案
6.1 第一优先级：确保阀门、风口正常开启
修复或更换故障的排烟口执行机构、微动开关及接线；
重新编写消防联动逻辑，确保火灾确认后15s内开启着火防烟分区全部排烟口及补风口；
清理遮挡排烟口的吊顶、装饰板、柔性风管，保证有效排烟面积；
逐层进行就地手动、远程联动、报警联动三项功能测试并记录。
6.2 第二优先级：封堵风管漏风点
对所有法兰接口重新加装或更换阻燃密封条（如陶瓷纤维、橡胶石棉），均匀紧固螺栓；
风管穿墙、穿楼板处采用防火泥、防火包、防火密封胶重新封堵，耐火极限不低于墙体要求；
修复破损风管，必要时局部更换；
对竖井内隐蔽风管进行漏风量测试（GB 50243），合格标准按中压系统执行。
6.3 第三优先级：降低系统阻力
对主风管三通、弯头增设导流叶片，降低局部阻力；
优化变径连接，采用渐扩/渐缩管替代突然扩大/缩小；
清理风管内施工遗留物及油污；
若主风管截面不足，按设计风速重新核算后局部扩径。
6.4 第四优先级：风机更换或增设增压措施
若经堵漏、降阻后末端风量仍不达标，应按最不利环路重新进行水力计算，复核风机全压；
更换为风量、全压满足最不利点要求的高温消防排烟风机（280℃连续运行30min），并预留10%～20%性能裕量；
当竖向高度大于50m或单系统服务楼层过多时，应增设屋面分段风机或按楼层设置独立系统；
对超高层长竖井，可考虑在竖向风道中部设置接力风机（需经消防设计复核及验收认可）。
6.5 特殊情况：系统竖向分段改造
如原设计未按GB 51251-2017第4.4.2条进行竖向分段，且末端风量无法通过局部整改达标，应进行系统分段改造：
将原单系统拆分为两段或多段独立排烟系统；
在适当楼层（如避难层、设备层）增设风机房及排烟风机；
每段系统服务高度控制在50m以内，每段独立设置风机、风管和风口；
涉及重大设计变更的，应重新进行消防设计审查。
七、验收复测要点
整改完成后，应按照以下要点组织自检及申报复验：
1.系统总风量不应小于设计风量的90%，各风口风量与设计值偏差不应大于15%（参考GB 50243及地方验收导则）。
2.排烟口风速不宜大于10m/s，且不应低于设计风速的85%。
3.火灾自动报警联动功能正常：任一排烟口开启后应联动启动相应排烟风机及补风机；
4.排烟防火阀在280℃时应能自动关闭，并连锁关闭排烟风机；
5.风管漏风量测试合格，中压系统漏风率符合GB 50243要求；
6.风机运行电流、振动、温升正常，无明显异常噪声；
7.整理完整的整改资料：问题清单、施工图、材料设备合格证、检测报告、调试记录。