一、剪板机简介：
一般剪板机可分为：脚踏式（人力）、机械式、液压摆式、液压闸式。以下主要介绍机械式剪板机。剪板机的刀片材质一般有T10,9CrSi,6CrW2Si,合金钢等几种材质。剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于：轻工、航空、船舶、冶金、仪表、电器、不锈钢制品、钢结构建筑及装潢行业。
二、剪板机安全操作规程：
1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
2、本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。
3、本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。
4、本机床的使用方法：
a、按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。
b ．根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。
C、机床操作前先作 1-3 次空行程，正常后才可实施剪切工作。
e、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。
f、调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。
g、机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
5、剪板机的使用方法：
剪板机在使用过程中可能产生如下的情况
开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。
试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。
6、剪板机维护保养的方法：
1）、严格按照操作规程进行操作。
2）、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。
3）、机床必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。
4）、电动机轴承内的润滑油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。 5）、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。
6）、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。
7）、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
8）、严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。
