1 概述
随着科技的发展，企业对物流效率和物流成本更加关注，自动化立体仓库在国内物流企业普及的同时逐步向各生产企业延伸，逐步成为企业物流的重要组成部分。医药、食品等贮存对仓库的温湿度控制有一定要求，按照储存条件存放时保证商品质量的前提。仓库送风技术的选择对于温湿度控制、降低投资费用、节能降耗以及降低仓储物流成本产生重要的影响。
2 传统金属风管特点
传统大型仓库送风一般采用镀锌铁皮风管进行保温完成送回风，由于自动化立体仓库的高度一般在10~24m，仓库内除货架、巷道外，空间非常狭小，送风管道一般分布在仓库顶部、侧面和货架底部。此类风管具有以下特点：
①重量大，由于使用金属材料，一般每平米的重量10~13kg，对屋面承重有一定要求。
②安装施工难度大，风管位置无论在屋顶、侧面还是货架底部，高空作业或货架底部狭小空间，都会增加施工安装难度,每节风管重量最大接近一吨重，增加施工安全事故风险。
③保温层在长时间使用后易脱落，产生冷凝水、生锈。
④运行能耗高，由于送回风口少，不利于冷空气的扩散，为保证温度均匀分布和库内温度有效控制，往往提高风量和降低送风温度，从而增加了运行能耗。
3 管道式布风口的特点及优势
面对传统风管加风口的送风模式存在的各种缺点，新型管道式布风口应运而生，其具有以下优点：
①重量轻，每平米重量200克，只有约传统风管加风口的1/100，极大减轻对建筑物屋顶结构的设计承重，降低投资费用。
②送风均匀，保证温度分布和降低运行费用，管道式布风口具有出风均匀、风速低，可以有效保证空间的温度分布，降低仓库运行费用，实现节能降耗。
③管道风口一次在工厂成型，现场安装采用钢丝绳或铝轨悬吊装置系统，安装简单快捷，施工时间是传统风管加风口的1/10。
④外观美观且易于清洁，可以定期拆下进行清洗、消毒，避免细菌的滋生对商品造成污染。
⑤无需保温，不凝露，管道式布风口以渗透技术防止冷凝，在送冷风时，整个管道式布风口表面有微小气流，在管壁外形成冷气层，库内的湿热空气无法接触管道表面，故不会发生冷凝。
4 自动立体库送风技术的选择
①上送风下回风技术
按照传统送风模式，均采用上送风下回风模式。利用管道式布风口重量轻，可以减小对屋面承重要求，回风使用传统风管，由于货架底部结构复杂，不利于风管的布置，空间利用率较小，一般只有60~70%。
②侧送风、侧回风技术
侧送侧回送风能够有效利用侧面墙壁、结构柱等空间和支撑点，减小对屋面承重要求，但是由于送风风压偏低，不易于空气的对流、扩散，尤其是仓库宽度大于10m的情况。
③侧送风、下送风、上回风技术
使用管道式布风口进行下送风、侧送风，传统风管回风设计，可以利用管道式布风口的柔性特点，有效利用货架底部空间，传统风管重量大，但对屋面有一定的承重要求，采用抗菌风管也可以解决重量问题。
④上送风、侧回风技术
立体仓库使用管道式布风口进行上送风，一方面充分利用其重量轻和柔性的优点，减轻屋面设计承重和对货架底部的空间高利用率，侧面传统风管在利用墙壁、结构柱等空间、支撑点。既可以保证上层空间的温度、也可以保证下层空间的温度，有利于立体仓库温度分布的均一，降低能耗。因此上送侧回风方式结合，具有实用、可靠、高效等优势。
5 结语
自动化立体仓库选用新型管道式布风口送风和传统风管回风相结合的模式，利用管道式布风口上送风，能够减轻对屋面结构称重要求降低投资费用，有效利用风管的柔性，克服货架底部结构，同时侧面回风的送风方式，可以有效提高仓库内温度均匀分布和湿度控制，节约能耗，降低仓库经营费用，在实际应用中值得推广。
